深圳市凯斯机电应用技术有限公司

1. 气流换热降温散热方式，通过吹出常温气流，利用空气的对流原理来降温散热，使用诸如风扇，风刀，风管，喷嘴，空气放大器等，局限是当环境温度较高或空气中杂质较多时，无效果甚至有安全隐患；

2. 使用有冷媒的制冷方式，如机柜空调，机箱空调，本身就可以产生冷却气流，耗电量大，维护成本高（需定期更换冷媒），需要较大安装空间等；

3. 涡流管及机箱冷却器制冷方式，不用电接上压缩空气即可源源不断向机柜内部吹出低温冷气流，冷却效率高，体积小安装简洁，零维护且使用寿命可达10年以上，可用于防爆环境，提供电控柜密闭冷却环境。

4. 其它制冷方式：如某些材料通电后本身就可以作为制冷源，一般用于特殊需求中，成本较高。

本文主要介绍机箱冷却器原理（涡流管原理），以及在工业电控柜配套降温冷却的大致情形：

涡流管制冷系统首先是由法国人兰克提出的。他在1933年发明一种装置，可以使压缩气体产生涡流，并将气流分成冷、热两部分。该装置称为涡流管。这种制冷方法称为涡流管制冷。机箱冷却器是涡流管制冷的扩展应用。

深圳凯斯机箱冷却器是一种高制冷能力、低压缩空气消耗的，实现工业领域内各类控制机柜控制机箱完全密闭情形下的内部降温冷却和温度控制的小型部件。机箱冷却器特别适用于那些环境温度高，环境中水汽、粉尘、飞花、毛絮等对机箱内部元器件有致命影响，风扇无法实现冷却的场合。利用压缩空气制冷的机柜冷却器是解决机柜内部过热及灰尘污染的zui佳方案，避免了过热、灰尘、潮湿、危险易爆或腐蚀杂质使工业电气控制系统出现故障。工业电气控制柜（如PLC控制柜、变频控制柜）内部通常集成较多大发热量的高精度控制模块及各种分立电子元器件，这些精密元件长期在高温环境中工作，不仅会提前老化，缩短使用寿命，而且，一旦控制柜内部温度过高，就会严重影响控制精度和控制稳定性，甚至导致元气件烧毁，造成意外停工。

尤其是玻璃、陶瓷、食品、钢铁、纺织、造纸、石化行业，由于生产环境较其他行业更加严酷，控制柜内部大发热量的元器件较多且精密，电控柜需要长时间稳定续航，机箱冷却器的使用比较普遍，常用规格型号为SMVCC20025M、SMVCC20125M（包含5微米自动排水过滤器）、SMVCC20325M（恒温调节型机箱冷却器并包括5微米自动排水过滤器）。深圳市凯斯机电应用技术有限公司现货供应机箱冷却器，欢迎您随时试用。

世洋机箱冷却器与机柜空调对比优势：

1、 高温环境下仍能稳定降温，外界工作环境温度可高达93C。机箱冷却器瞬间产生-28℃的温降，可通过冷空气分配管对密封电控柜内特别高温的大发热量关键电子元器件进行专门的局部冷却，效果极其明显。同时，还可以增装一个电子恒温器对电控柜内部温度设定在28℃~30℃之间，既起到冷却效果，又节约了压缩空气。

2、性价比极高，一次投入，终生使用，并终生免维护。韩国世洋涡流管机箱冷却器无电气件，无活动部件，使用期间无需更换任何备件，寿命在10年以上。

3、体积小：长度不过20厘米。重量轻：重量不过1公斤。

4、 以压缩空气为能量，不需电能，无冷媒污染，安全可靠。

5、低噪音，小于70分贝，不会对车间工作人员的健康产生威胁。

6、各种规格产品可供选择，可配套各种尺寸的电气柜。

7、便于安装拆卸，现场改造便利。仅需在机箱顶部钻一小孔安装，接上气源，两分钟内就可投入使用。

8、纯物理效应，在压缩空气进行机箱之前可通过过滤器对水气、油污进行过滤，彻底保障机箱内部不受灰尘、水汽影响。由于使用韩国世洋机箱冷却器应将机箱完全密封，冷空气通过导气管进入机柜，在机柜内快速对流循环，在此过程中将等体积的热空气挤压排出机柜，这样既避免了大量热空气与冷空气接触产生冷凝水的现象，也保证了机柜里的气压永远是正压，阻止了外界的灰尘、水气等进入机箱内部影响散热或造成短路甚至电路烧毁等现象。

韩国世洋SEYANG机箱冷却器的具体应用：

1、高温环境下的电气机柜散热降温，外界温度93℃情况下依然可保持机柜30℃左右；

2、防爆环境下的电气控制柜恒温控制，不需通电，只需供气即可；

3、潮湿环境下的控制柜防潮散热冷却，机柜基本密封，机柜内保持正压，水气无法进入；

4、粉尘环境下的电气柜密封防尘散热问题，机柜基本密封，内部保持正压，粉尘无法进入；

5、替代普通机柜空调不再需要定期维护停工停产的场合，终生免维护，不会影响生产；

6、对安装空间有较大限制的电气控制柜降温散热，体积很小，极大地节约空间；

7、夏季炎热天气时快速高效解决机柜降温问题，避免夏季机柜空调降温效果不佳的尴尬；

8、对车间环境卫生程度比较关注的场合，普通压缩空气驱动，环保安全，不需氟利昂等冷媒；

9、维护人员数量较少的车间工厂的电气柜冷却，不需任何维护，无需专门的机柜空调维护人员；

10、高精密控制柜的快速冷却降温应用，只要供气即可立即实现降温。

机箱冷却器独白：一旦爱，就会爱一辈子，且行且珍惜，热力四射的电控柜！

深圳市凯斯机电应用技术有限公司作为韩国世洋系列产品华南区的代理商，将专业为您提供工业设备降温冷却、散热制冷、吹气干燥、吹气除尘等方面的应用技术咨询和设备供应！

、弧形导轨广泛应用于工业自动化、机器人、轨道交通、医疗设备、食品包装等行业，产品已被多家世界500强企业认可及使用，已销往包括美国、西欧、日本、中东等在内的30多个国家和地区，是国内滚轮直线传动行业的先行者和领导者。

滚轮导轨与滚珠导轨的区别：两类导轨的主要区别是“滑块”的不同，通常滚珠导轨滑块的内部是由一圈“滚珠”（钢球）并且预先填充入润滑油脂构成，而滚轮导轨的“滑块”则是在滑块上安装滚轮构成。

滚轮直线导轨，从提升“效率”的角度来说，更有助于自动化产业的升级，更适合各种自动化设备配置，因为：滚轮导轨安装更便捷、维护更便捷、传动更高速平稳、更好的环境适应性、更低的噪音等。

1. 安装更便捷：（1）滚珠导轨的滑块在安装时一旦滑块从导轨上滑落，很容易导致滚珠脱落，而滚轮导轨无此顾虑。（2）滚珠导轨必须要有很高的安装精度，通常需要对安装基座进行看表打磨找平，而滚轮导轨具有自我调心的功能，滚轮与导轨运行时能够自动调整补偿安装误差。（3）当需要安装两根甚至多根平行导轨时，两根或多根滚珠导轨之间的平行度一定要很高才能平稳传动，否则一定会卡滞或别坏滑块内部的球保持器，但滚轮导轨可以很轻松地补偿平行度误差。

2. 维护更便捷：（1）滚轮导轨免润滑；（2）到达使用寿命后，滚珠导轨需要更换整个滑块，甚至更换整个导轨套，但滚轮导轨只需要调节偏心滚轮或者更换滚轮即可。

3. 传动更高速平稳、噪音更低：滚轮与导轨的接触是单点点接触，而滚珠导轨的滑块与导轨的接触是多点线接触。滚轮导轨能够实现zui大传动速度10米/秒，zui大传动加速度50米/平方秒。