LHB90N型中空成型机，是本公司生产的全新一代##型塑料中空成型机，主要用来吹塑容器桶、汽车油箱、汽车风管、工具箱包等##型中空塑料制品。
成型原理为“挤―吹”成型。挤出机采用变频调速可获得##的调速范围以满足不同制品的要求。经挤出机塑化的熔融塑料挤到储料模头，储料到一定容积，通过壁厚控制系统连续地改变口模开启度，射料形成型坯进入模具吹塑成型，然后由机械手将制品取出，完成一个循环。
本机由机械、电气、液压、气路、水路等部分组成。
机械部分包括：挤出装置、储料缸模头、开合模机构、升降装置、下吹装置、机械手等。
电气部分包括：吹塑机专用电脑；变频调速控制系统；模头及挤出机的加热与温控系统；壁厚控制系统（MOOG）；相关的安全防护系统等。
液压部分包括：液压源及其相关压力、方向、流量控制部分。
气路系统包括：机械手气缸的驱动及制品的吹塑等部分。
水路部分包括：供模具及其他部位的冷却回路。
本机的主要特点是：
 开合模机构采用双拉杆结构，开合模机构刚性好，同时开合模机构的容模空间##。模头采用先进先出原理设计，形成的型坯周向壁厚均匀，成型的制品机械性能好。
 自动化程度高，能完成从上料到取制品的全自动循环。
 适应范围广，能成型中空容器及各类箱包等。
2. 主要技术参数
2.1 基本规格
1. zui##制品容积：50-60L
2. 空循环周期：360PC/h
2.2 挤出装置
1. 螺杆直径：￠90 mm
2. 螺杆长径比：24：1
3. 塑化能力：120 kg/h
4. 机筒加热段数：4段
5. 机筒zui##加热功率(单相)：22 kw
6. 绞料电机功率：45 kw
2.3 模头
1. 储料缸容积：6.6 L
2. 口模zui##直径：340 mm
3. 模头加热段数：4段
4. 模头zui##加热功率(单相)：22 kw
2.4 合模装置
1. 模具zui##平面尺寸：600×1000mm
2. 开模速度：308 mm/s
3. 合模速度：207 mm/s
4. 合模行程：500 mm
5. 模板间距：400～900 mm
6. 模具厚度范围：410～500 mm
7. zui##锁模力：185 KN
2.5 液压系统
1. 液压系统额定压力：14 MPa
2. 液压系统额定流量：168 L/min
3. 液压系统功率：37 kw
2.6 气源
1. 气源额定压力：0.8 MPa
2. 吹胀气压：0.6 MPa
3. 空气耗用量：1 M3/min
2.7 水源
1. 水压：0.3 MPa
2. 冷却水消耗量：18 M3/H
2.8 电源
1. 电压：AC380V
2. 频率：50Hz
3. 线制：三相四线制
4. 总装机容量：113kw
5. 平均能耗功率：68kw
2.9 整机
1. 机器的外形尺寸（长×宽×高）：5.2×2.3×3.7 M
2. 机器的重量：12 T