双金属机筒应现代塑料，尤其是特殊工程塑料生产的需要应运而生。双金属机筒由于形成双筒组合结构，改善了内外层的应力分布，内孔使用高耐磨合金粉末，可以有效提高机筒的使用寿命和承载能力，节约原材料消耗和能耗，特别适用于尼龙加玻璃纤维、PP加长玻纤增强材料汽车件、电木、磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铜粉、粉末冶金件、无卤塑料、氟塑料、PVC加钙粉等及工程塑料加工,在注塑机和挤出机上已日益推广使用双金属机筒。欧美发达国家90%以上，已经在使用双金属机筒螺杆.
我公司生产的双金属机筒是在其内壁浇铸上一层2~3mm厚的特种合金层，根据塑料生产的不同品种要求，我司特制Wc-10碳化钨合金”，“Ni-20镍基合金”，“Fe-30铁基合金。
Wc-10碳化钨合金具有高硬度，超耐磨，耐腐蚀，耐高温的特点，是目前国内外zui前沿的产品，和欧美技术同步。合金层硬度可达HRC62-65,比普通机筒使用寿命长5-6倍，尤其适用于加工PC加30%-50%玻璃纤维、电木、电动注塑机，磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉、铜粉等。
Ni-20镍基合金，突出特点为耐强腐蚀，耐磨损，硬度为HRC58-60,比普通氮化机筒寿命长3-5倍，适用于PC,PVC,压克力，透明塑料，腐蚀性强的无卤塑料加工。
Fe-30铁基合金，具有高硬度，耐磨，耐腐蚀的特点，合金层硬度达HRC60-62,适用于尼龙加玻纤，PC加玻纤等工程塑料的加工。是比较经济的合金产品，也是世界上使用zui多的合金产品。
在欧美发达国家，90%以上的塑机制造公司使用双金属机筒和螺杆，这不仅提高整台塑机的档次，也为客户提供了物超所值的产品。使用双金属机筒螺杆将成为今后国内知名塑机制造公司的**。