日本宝理PBT 3390 ，3405的详细信息

厂家(产地)：日本宝理	牌号：3390，3405	规格级别：其它
拉伸强度：147	缺口冲击强度：93	密度：1.69
弯曲模量：10300	弯曲强度：225	吸水率：0.08	硬度：59
用途：汽车应用电气/电子应用工业应用

 日本宝理PBT 3390 ，3405

 产品参数

性能项目	试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
比重		ASTM D792	1.69	g/cm
拉伸强度		ASTM D638	147	MPa
拉伸伸长率	Break	ASTM D638	2.4	%
弯曲模量		ASTM D790	10300	MPa
弯曲强度		ASTM D790	225	MPa
Izod缺口冲击强度		ASTM D256	93.0	J/m
Izod缺口冲击强度	reverse	ASTM D256	680	J/m
表面电阻率		ASTM D257	4.0E+17	ohms
体积电阻率		ASTM D257	2.0E+16	ohm?cm
电气强度	3.00mm	ASTM D149	17	kV/mm
耐电弧性		ASTM D495	92.0	sec
耐导电径迹性		UL 746	250	V
热变形温度	1.8MPa 退火	ASTM D648	217	°C
线性热膨胀系数	Transverse 23℃	ASTM D696	0.000045	cm/cm/°C
阻燃等级		UL 94	V-0

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑胶原料工艺特性

PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么##，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 PBT成型制品各向异性。

PBT在高温下遇水易降解。

2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

①制品的用料量应控制在注塑机额定zui##注射量的30％～80％。不宜用##注塑机生产小制品。

②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

3 制品与模具设计

①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

②未改性PBT的成型收缩率较##，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。

③模具需要设排气孔或排气槽。

④浇口的口径要##。

⑤模具需设置控温装置。模具zui高温度不能超过100℃。

⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。

4 原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。

5 注塑工艺参数

①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。

②注射压力注射压力一般为50～100MPa。

③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。

⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。

⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。

6 注意事项

①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。

②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。

③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。

④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h

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