注塑的问题

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯()是通用的工程塑料。的聚合工艺成熟、PBT 成本较低，成型加工容易。未改性性能不佳，实际应用要对进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占的70%以上。

　　1 的工艺特性

　　具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。

　　熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么##，因此，在注塑中，注射压力对熔体流动性影响是明显。

　　在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

　　成型制品各向异性。在高温下遇水易降解。

　　2注塑机

　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

　　①制品的用料量应控制在注塑机额定zui##注射量的30%~80%。不宜用##注塑机生产小制品。

　　②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。

　　③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

　　④在成型阻燃级时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

　　3制品与模具设计

　　①制品的厚度不宜太厚，对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

　　②的成型收缩率较##，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

　　③模具需要设排气孔或排气槽。

　　④浇口的口径要##。

　　⑤模具需设置控温装置。模具zui高温度不能超过100℃。

　　⑥阻燃级成型，模具表面要镀铬，以防腐。

　　4原料准备

　　注塑前要进行干燥、PBT 要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、PBT120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、PBT5h、PBT3h。料层厚度低于30mm。

　　5注塑工艺参数

　　①注射温度的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。

　　②注射压力注射压力一般为50~100MPa。

　　③注射速率冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

　　④螺杆转速和背压成型的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。

　　⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。

　　⑥成型周期一般情况下为15~60 s。

　　6注意事项

　　①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。

　　②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。