应用范围

　　家用器具（食品加工刀片、PBT 真空吸尘器元件、PBT 电风扇、PBT 头发干燥机壳体、PBT 咖啡器皿等），电器元件（开关、PBT 电机壳、PBT 保险丝盒、PBT 计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、PBT车身嵌板、PBT 车轮盖、PBT 门窗部件等）。

注塑模工艺条件

　　干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

　　熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

　　模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

　　注射压力：中等（zui##到1500bar）。

　　注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为的凝固很快）。

　　流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议zui小直径为0.75mm。