日本东丽PPS加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑机,玻璃纤维日本东丽PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为

：料筒温度,纯PPS为280~330℃,40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度,纯PPS为305℃,40％GFPPS

为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力,50-130 MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机,工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃,连

接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合##型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS

为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表

面,再经过塑化,淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
日本东丽PPS,全称为聚亚苯基硫醚,英文名称为Polyphenylene sulfide,简称PPS（以下称聚苯硫醚或

称PPS）。PPS的分子结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,##量的苯环赋予日本东丽PPS以

刚性,##量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称,易于结晶,无极性,电性能好,不吸水。　　

日本东丽PPS是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的,其次为日本的东丽公司,其他一

些生产厂家也主要集中在美国和日本,西欧各国现在均不生产PPS。我国的天津合成材料研究所,

广州####二厂,四川自贡####厂,河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量生

产,目前只有自贡和成都的厂家生产,到2000年,世界日本东丽PPS的产量可达到5万t/a。日本东丽PPS的zui##需

求为日本占33％,北美占32％,西欧占19％,亚太占16％。