TPUzui重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和时间。这些参数将影响TPU制件的外观和性能，良好的加工条件应能获得均匀的白色至米色的制件
1）温度
模塑TPU过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度，前两种温度主要影响TPU的塑化和流动，后一种温度影响TPU的流动和冷却，
a,料筒温度
料筒温度的选择与TPU的硬度有关，硬度高的TPU熔融温度高，料筒末端的zui高温度亦高，加工TPU所用料筒温度范围是177-232℃。料筒温度的分布一般是从料斗一侧（后端）至喷嘴（前端）止，逐渐升高，以使TPU温度平稳的上升达到均匀塑化的目的
b,喷嘴温度
喷嘴温度通常略低于料筒的zui高温度，以防止融料在直通式喷嘴可能发生的流延现象，如果为杜绝流延而采用自锁式的喷嘴，则喷嘴温度亦可控制在料筒的zui高温度范围内
c,模具温度
模具温度对TPU制品内在性能和表现质量影响很##，它的高低决定于TPU的结晶性和制品的尺寸等许多因素，模具温度通常通过恒温的冷却介质如水来控制，TPU硬度高，结晶度高，模具温度亦高。模具温度低，熔料过早冻结而产生流线，并且不利于球晶的增长，使制品结晶度低，会出现后期结晶过程，从而引起制品的后收缩和性能的变化

2）压力
注塑过程是压力包括塑化压力（背压）和注塑压力，螺杆后退时，其顶部熔料所受到的压力即为背力，通过溢流闸来调节，增加背压会提高熔体温度，减低塑化速度，使熔体温度均匀，色料混合均匀，并排出熔体气体，但会延长成型周期，TPU的背压通常在0.3-4MPa