德国胶宝TPE K TF6BNA 无卤 可焊接

德国胶宝TPE K TF6BNA 无卤 可焊接

德国胶宝TPE K TF6BNA 无卤 可焊接
 

　要解决##尺寸软胶制品表面料花流痕问题。以下方法可以单用或并用，根据实际情况而定。（一）提升TPE料的流动性，降低料的结晶性；（二）采用相对高的成型温度；（三）采用相对高的注塑压力；（四）采用较高的模温。以上第二三四点为工艺因素，点为材料因素。

　　缩水是高分子塑料成型过程中都会遇到的情况。究其根本原因，是高分子塑料冷却收缩所致。具体导致缩水的因素，有以下几个方面。1.塑料本身的缩水性（缩水率）不同塑料缩水率不同。就TPE材料（基于SEBS共混改性）而言，其缩水率##概在1.1~1.5%左右。

　　一般而言,TPE料比重越##，缩水率越小，硬度越低，缩水率呈增##趋势。为减小制品的缩水，选择TPE牌 时，以上的因素都是要考虑到的。2.制品的厚度厚度越##，制品的缩水可能越严重，TPE制品发生缩水的位置，基本上都在浇口位置。

　　原因是射胶完成后浇口位置具有的胶料收缩趋势，轻微的缩水为水纹，严重的缩水可使得制品浇口附近表面不平整（缺胶）。3.保压保压是注塑过程中施加的抵抗螺杆后退的力。适当的保压设定，可以使熔体充填密实，杜绝缺胶缩水。

　　其实这不难理解。保压的维持，是在将浇口附近的熔体往模腔里推，减缓浇口位置的熔体的收缩。在TPE材料成型过程中，选用低缩水率的TPE牌 ，成型时注意保压时间的适当延长，尽可能设计较薄品厚度，都会制品缩水。