产品详情
小型开炼机是使产品能符合客户所要求的质量及颜色的混炼加工，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用于生产线，
而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。
供应6寸小开炼机XK-160定做生产
设备技术参数及配置
XK-160开放式炼胶机
1.1型号： XK-φ160×320mm
1.2型式： 整体拼接式
1.3一次加料量： 1～3kg
1.4主电动机： 5.5KW-6级节能交流电机
1.5 辊筒速比：（前：后） 1：1.35
1.6辊轮线速：(设计值) 前：8.95m/min
1.7整机配重： ≈1100kG
详细规格：
2.1辊筒组：
2.1.1型式：前、后辊为中空式。 各1支
2.1.2材质：合金冷硬铸铁（LTG-H），经回火处理后进行精密磨加工。
2.1.3工作表面硬度：HS：70±2
2.1.4轴承采用双列调心滚子轴承。 4组
2.1.5轴承座采用铸铁（FC30），经回火处理后加工制成。并附润滑油孔。 4组
2.1.6轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封，内外侧均不漏油。 4组
2.1.7辊筒加热及冷却用旋转接头附不锈钢金属软管。 2组
2.2底座及机架
2.2.1底座采用钢板焊接，经回火处理，机械加工。 1个
2.2.2机架采用钢板焊接，经回火处理后加工制成， 2组
2.2.3不锈钢料盆 1个
2.3辊筒间隙调整装置
2.3.1调整范围：0.5～8mm
2.3.2由涡轮、蜗杆、螺杆、刻度盘组成。
2.3.3调距方式：手动螺杆式
2.4挡胶板组：手动挡胶板
2.4.1传动底座和尼龙板座采用优质SS41焊接
2.5传动机构：
2.5.1主马达：6级节能交流马达，转速970rpm。 1台
2．5.2减速齿轮箱：单入力、单出力，密闭浸油式硬齿面减速机。噪音≤78dB, 安全系数：SA≥2倍以上。 1台
2.6紧急刹车装置：
2.6.1型式：断电刹车系统。
2.6.2：：急停按钮安装位置：安装在机器压板的两端的上方 4个
②: 脚踢急停装置，安装在底座操作位（红色）。 2组
2.7润滑组：
2.7.1轴承润滑：采用黄油润滑方式。
2.8电气控制组：
2.8.1控制箱：表面喷漆落地型。（与设备底座固定） 1个
2.8.2操作箱：操作控制回路。（固定在员工方便操作的地方）
2.8.3机内接线由生产厂负责集中至机上接线盒内，供方负责主机与配电箱的接线。 外加小控制操作箱1个
而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。
供应6寸小开炼机XK-160定做生产
设备技术参数及配置
XK-160开放式炼胶机
1.1型号： XK-φ160×320mm
1.2型式： 整体拼接式
1.3一次加料量： 1～3kg
1.4主电动机： 5.5KW-6级节能交流电机
1.5 辊筒速比：（前：后） 1：1.35
1.6辊轮线速：(设计值) 前：8.95m/min
1.7整机配重： ≈1100kG
详细规格：
2.1辊筒组：
2.1.1型式：前、后辊为中空式。 各1支
2.1.2材质：合金冷硬铸铁（LTG-H），经回火处理后进行精密磨加工。
2.1.3工作表面硬度：HS：70±2
2.1.4轴承采用双列调心滚子轴承。 4组
2.1.5轴承座采用铸铁（FC30），经回火处理后加工制成。并附润滑油孔。 4组
2.1.6轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封，内外侧均不漏油。 4组
2.1.7辊筒加热及冷却用旋转接头附不锈钢金属软管。 2组
2.2底座及机架
2.2.1底座采用钢板焊接，经回火处理，机械加工。 1个
2.2.2机架采用钢板焊接，经回火处理后加工制成， 2组
2.2.3不锈钢料盆 1个
2.3辊筒间隙调整装置
2.3.1调整范围：0.5～8mm
2.3.2由涡轮、蜗杆、螺杆、刻度盘组成。
2.3.3调距方式：手动螺杆式
2.4挡胶板组：手动挡胶板
2.4.1传动底座和尼龙板座采用优质SS41焊接
2.5传动机构：
2.5.1主马达：6级节能交流马达，转速970rpm。 1台
2．5.2减速齿轮箱：单入力、单出力，密闭浸油式硬齿面减速机。噪音≤78dB, 安全系数：SA≥2倍以上。 1台
2.6紧急刹车装置：
2.6.1型式：断电刹车系统。
2.6.2：：急停按钮安装位置：安装在机器压板的两端的上方 4个
②: 脚踢急停装置，安装在底座操作位（红色）。 2组
2.7润滑组：
2.7.1轴承润滑：采用黄油润滑方式。
2.8电气控制组：
2.8.1控制箱：表面喷漆落地型。（与设备底座固定） 1个
2.8.2操作箱：操作控制回路。（固定在员工方便操作的地方）
2.8.3机内接线由生产厂负责集中至机上接线盒内，供方负责主机与配电箱的接线。 外加小控制操作箱1个
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